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石化

 

负荷分析

石化行业常采用中低压变频与调速的钻机、潜油泵、风机等炼制环节的蒸馏、裂解、催化、加氢、糠醛等生产线(变频器与UPS),聚酯切片类负载、焦化翻斗车等设备。
石化企业低压配电系统主要谐波源有:机泵的变频调速装置;不间断电源装置;变电所
用直流电源成套设备;电动机的软起动设备;新型照明灯具(节能灯、采用电子镇流器的日光灯)用于对一级负荷中特别重要的负荷供电,这些负荷包括:工艺过程控制DCS系统,配电系统的微机监控系统,火灾报警系统以及工厂智能化信息管理系统等。
目前存在的主要问题是:
1、低压运行功率因数偏低,无功功率消耗较大,需要投入电容补偿,但谐波污染导致电容器投入运行时引起谐振从而造成电容器数倍于自身额定容量的过载损坏,影响到系统的正常运行,因而现行的补偿方法为高压集中补偿,以满足供电部门所要求的功率因数指标。
2、大量谐波串入高压侧将导致其他重要的负荷如DCS 系统、监控系统等出现异常,影响正常生产生活。

推荐方案:无源滤波器+有源滤波器

针对所有低压系统,配置带有滤波功能的电容补偿装置,以吸收系统中主要的谐波分量;在污染严重的低压系统,配置不同滤波系数的组合无源滤波器;在重点负荷,配置动态有源滤波器,以达到最佳的治理效果。

用户收益
消除系统谐波影响;
降耗节能,降低生产成本;
提高功率因数,避免无功罚款;
增加电容器使用寿命;
可以减少变压器、电缆、电机的发热,增加其使用寿命,延长设备运行的平均无故障时间,降低维护、维修及更换设备的费用;
消除系统谐振隐患,保障供电系统的安全性和可靠性;
稳定电压,减小谐波对工艺过程控制系统的干扰;
保障重要敏感设备安全稳定运行;

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